I bransjer som legemidler, bioingeniør, mat og drikke, og kjemikalier som har ekstremt høye krav til hygiene og presis kontroll, er utslippssystemet i bunnen av tanken et av nøkkelleddene i prosessen. Tankbunnmembranventil har blitt det foretrukne utstyret for væskekontroll og tømming i bunnen av tanken på grunn av sin utmerkede tetningsytelse, dødvinkelfrie struktur og egenskaper som er enkle å rengjøre.
1. Hva er tankbunnmembranventil?
Tankbunnmembranventil er en membranventil med en spesiell struktur designet for installasjon i bunnen av en beholder eller reaksjonstank. Den bruker en fleksibel membran som tetning for å kontrollere åpning og lukking av væsken ved å bevege membranen opp og ned. Den er mye brukt i prosesssystemer med ekstremt høye krav til renslighet, utslippsgrundighet og fri for væskeforurensning.
Sammenlignet med tradisjonelle kuleventiler, portventiler, etc., er de største egenskapene til tankbunnens membranventil:
Installasjonsposisjonen er plassert på det laveste punktet på tankkroppen for å oppnå fullstendig tømming;
Den interne dødvinkeldesignen unngår væskerester og reduserer risikoen for krysskontaminering;
Ventilhuset er kompakt og egnet for CIP/SIP-rengjørings- og steriliseringsprosesser.
2. Strukturell sammensetning og arbeidsprinsipp
Den typiske tankbunnmembranventilen er hovedsakelig sammensatt av følgende deler:
Ventilhus: vanligvis laget av rustfritt stål (som 316L), sveiset til tankkroppen for å sikre ingen lekkasje og høy styrke.
Membran: Laget av PTFE, EPDM, Teflon og andre materialer, det er den delen som er i direkte kontakt med mediet og er ansvarlig for tetting og strømningsavbrudd.
Drivmekanisme: inkludert manuelle, pneumatiske og elektriske typer, brukes til å kontrollere opp- og nedbevegelsen av membranen.
Skalltetningssystem: sikrer at ventilen fortsatt fungerer stabilt under høyt trykk og høy temperatur for å forhindre lekkasje.
Under arbeid presses membranen ned mot ventilsetet av drivanordningen for å lukke kanalen; den løftes opp for å åpne kanalen for å slippe ut eller avlede væsken.
3. Kjernefordeler og ytelsesegenskaper
Komplett tømmedesign
Ventilsetet er i flukt med bunnen av tanken, uten væskerester, noe som er spesielt egnet for dyrebare flytende medisiner eller biologiske midler, noe som reduserer materialavfall og forurensningsrisiko.
Høy renslighet, ingen død vinkel
Den indre kavitetsstrukturen er rund og glatt, i tråd med EHEDG, 3A, FDA og andre hygienestandarder, og er spesielt egnet for aseptiske produksjonsanledninger.
Korrosjonsbestandighet og ytelse ved høy temperatur
Ventilhuset og membranmaterialene tåler syre- og alkalikorrosjon, gjentatt dampsterilisering (SIP) og rengjøring på plass (CIP), noe som forlenger levetiden.
Flere kjøremoduser og automatisk kontroll
Den kan utstyres med posisjonstilbakemeldingsenheter og kontrollmoduler for å realisere ekstern automatisk drift og systemintegrasjon, som er egnet for smarte fabrikker.
Praktisk vedlikehold og stabil drift
Membranen er enkel å bytte og enkel å betjene, og ventiloperasjonsprosessen er friksjonsfri og ikke lett å ha på seg, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene.
4. Typiske bruksområder
Biofarmasøytisk industri
Brukes til bunndrenering av sterile gjæringstanker, væskeprepareringstanker, rensesystemer, etc., for å sikre at hver batch av produkter ikke har krysskontaminering og samsvarer med GMP-spesifikasjoner.
Mat- og drikkevareindustrien
Brukes på tømming av væskelagringstanker som melk, juice og kryddervæske for å unngå gjenværende væskekorrupsjon og sikre matsikkerhet og smakskonsistens.
Halvleder og elektroniske kjemikalier
Spesielt egnet for utslippskontroll av ultrarent vann og kjemiske lagertanker med høy renhet, med ekstremt lav toleranse for partikler og metallioner.
Kjemiske og miljøvernfelt
Brukes til bunndrenering av reaktorer for finkjemikalier eller svært etsende væsker for å forbedre driftssikkerheten og effektiviteten i væskeutnyttelsen.
5. Teknologisk utvikling og fremtidige trender
Med den raske utviklingen av aseptisk produksjon, automatisert kontroll og grønn produksjon, er teknologien til Tank Bottom Diaphragm Valve også stadig nyskapende:
Modulær intelligent kontrollenhet: Samarbeid med PLC/DCS-system for å realisere automatisk deteksjon av ventilstatus, fjernalarm og intelligent justering.
Nye membranmaterialer: Utvikle nye komposittmembraner som er mer motstandsdyktige mot høye temperaturer, høyt trykk og høye pH-miljøer for å tilpasse seg mer krevende arbeidsforhold.
Integrert støpeteknologi: Forbedre sveiseprosessen med tankkroppen for å sikre at sveisen er ren og sømløs og forbedre forseglingens pålitelighet.
Miljøvern og bærekraftig materialvalg: Reduser miljøbelastningen under produksjon og bruk, og oppfylle kravene til fremtidige grønne fabrikker.
Tankbunnmembranventil har blitt det foretrukne utstyret for tankutslippskontroll i farmasøytisk, biologisk, næringsmiddelindustri og annen industri med sin høye renslighet, ingen rester og pålitelig forsegling. I dagens streben etter høy effektivitet, høye standarder og null forurensning, er tankbunnmembranventilen ikke bare et verktøy for væskekontroll, men også en nøkkelgaranti for å oppnå ren produksjon og kvalitetskontroll. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og forbedring av industristandarder, vil tankbunnmembranventilen spille en mer sentral rolle i intelligent produksjon og sanitærteknikk.
