Funksjoner og produksjonsprosess for sanitærtankbunnmembranventil
1 Ingen retensjon: den unike membrandesignen sikrer at materialet tømmes helt når ventilen er lukket, og unngår materialrester og krysskontaminering.
2 Meget ren: Overflaten på ventilen er spesialbehandlet, glatt uten dødrom, lett å rengjøre og desinfisere.
3 En rekke aktuatorvalg: pneumatiske, elektriske og andre aktuatorer kan velges i henhold til faktiske behov for å møte kravene til forskjellige trykknivåer.
4 Poleringsbehandling: Overflaten på ventilhuset kan poleres mekanisk eller elektropoleres i henhold til kundenes krav for å forbedre ventilens estetikk og korrosjonsmotstand.
5 sanitærdesign: i tråd med hygienestandardene til biofarmasøytisk og næringsmiddelindustrien, for å sikre at produktet er rent og forurensningsfritt
6 Kort sagt, sanitær bunnmembranventil i rustfritt stål er en slags sanitærventil som er egnet for biofarmasøytisk industri og næringsmiddelindustri, etc. Den har egenskapene til ingen stagnasjon, høy grad av renhet, en rekke aktuatorvalg og polert behandling.
Presisjonsmembranproduksjon og monteringsprosess. Denne delen av prosessen er direkte relatert til tetning, korrosjonsmotstand og levetid på ventilen, og er den viktigste delen av prosessen.
For det første er valget av membranmateriale ekstremt kritisk, må oppfylle standardene for næringsmiddelkvalitet eller farmasøytisk kvalitet for polymermaterialer, slik som forsterket PTFE (polytetrafluoretylen) eller EPDM (EPDM), disse materialene har ikke bare en god kjemisk stabilitet, motstand mot en rekke medier, men har også utmerket elastisitet og slitestyrke for å sikre langsiktig bruk.
Det neste trinnet er diafragmastøpeprosessen, som for det meste tar i bruk støping eller sprøytestøpingsteknologi. Gjennom nøyaktig kontrollert temperatur og trykk blir materialet jevnt fordelt i formen for å danne former og størrelser som oppfyller designkravene. Etter støping er membranen gjenstand for streng dimensjonskontroll og overflatebehandling for å sikre at den er fri for defekter og lufthull og for å forbedre den generelle kvaliteten.
Under monteringsfasen plasseres membranen forsiktig inne i ventilhuset, hvor den er tett festet til ventilsetet og drivmekanismen. Denne prosessen krever ekstremt høy monteringspresisjon, og ethvert lite avvik kan påvirke tetningsytelsen til ventilen. Derfor, ved hjelp av avanserte jigger og inventar og testutstyr, må arbeidere utføre flere feilsøking og kalibrering til den optimale monteringstilstanden er nådd.
Til slutt må hele ventilen også gjennom en rekke ytelsestester, inkludert trykktest, tetningstest, korrosjonsmotstandstest, etc., for å sikre at den kan fungere stabilt og pålitelig under ulike arbeidsforhold. Bare produkter som består disse strenge testene kan bli anerkjent som kvalifiserte sanitærtankbunnmembranventiler, og til slutt brukes i næringsmiddel-, farmasøytisk og annen industri som krever svært høye sanitære forhold.
